Токарные станки предназначены для механической обработки тел вращения. Они позволяют обрабатывать цилиндрические, конические, сферические поверхности, нарезать различные виды резьб, а также выполняют сверление, расточку, подрезку торца и отрезание. Современные токарные станки делятся на два основных вида: это универсальные станки и станки с ЧПУ. Последнее десятилетие доля ЧПУ станков неуклонно растет. Простота станков и широкое технологическое применение на производстве обуславливает их большую долю среди станочного парка металлообрабатывающих предприятий.
Тверской станкостроительный завод, на текущий момент, из токарной группы производит только токарные станки с ЧПУ и токарный обрабатывающие центры (токарно-фрезерные станки).
 |
|
| Токарный обрабатывающий центр ТС1720Ф4 | Станок с ЧПУ ТС1625Ф3 |
Основным достоинством универсальных станков является их стоимость, достигаемая простотой конструкции. Все операции на универсальном станке токарю необходимо выполнять вручную, что часто сказывается на качестве и точности получаемой детали. Единственным способом повысить качество продукции, производимой на универсальном станке, и облегчить работы токаря является установка УЦИ (устройство цифровой индикации).
Станки с ЧПУ выполняют обработку при помощи управляющей программы. Токарный станок с ЧПУ обладает гораздо более широкими возможностями по сравнению с универсальными станками: позволяет получать более точные и качественные детали и обладает высокой производительностью. В настоящее время универсальные станки все больше уступают место станкам с ЧПУ, поскольку даже самый недорогой станок с ЧПУ превосходит аналогичный универсальный станок по всем показателям, при относительно невысокой стоимости.
Типы токарных станков
Токарно-винторезный
Данные станки являются самыми распространенными и широко применяемыми станками токарной группы и используются в основном в единичном и мелкосерийном производстве. Станки с ЧПУ больше подходят для серийного и крупносерийного производства. Ось вращения детали расположена горизонтально. Принцип работы, конструкция и элементы станков практически однотипна.
Карусельный
Карусельные станки используются для токарной обработки тяжелых заготовок большого диаметра и относительно небольшой высоты. Ось вращения детали расположена вертикально. Данные станки способны выполнять точение и растачивание цилиндрических и конических поверхностей, подрезать торцы, прорезать канавки.
Основным узлом карусельного станка является планшайба с вертикальной осью, на которую устанавливается заготовка. В зависимости от диаметра планшайбы карусельные станки бывают одностоечные или двухстоечные. На стойках располагаются суппорта, на которые устанавливается режущий инструмент для обработки деталей.
Автомат/Полуавтомат
Токарные копировальные полуавтоматы используются для обработки деталей сложной формы. Заготовки на таких станках обрабатывают одним или несколькими резцами. При обработке резцы могут перемещаться в продольном и поперечном направлениях в соответствии с профилем копира или эталонной детали.
Токарные автоматы целесообразно использовать в крупносерийном и массовом производстве деталей небольшого размера.
Лоботокарные станки
Для обработки заготовок, диаметр которых намного превышает их высоту (шкивы, железнодорожные колеса, маховики), используются лоботокарные станки. Поверхность обработки может быть как цилиндрической, так и конической. Есть возможность протачивать канавки, обрабатывать торцы.
Планшайба, диаметром до 4 метров, расположена вертикально, задняя бабка отсутствует. Станки для обработки особо крупных деталей состоят из двух частей, расположенных на разных основаниях: суппорт расположен обособленно. Планшайба у них имеет специальную выемку для закрепления заготовок с размерами, превышающими ее диаметр.
Токарно-затыловочные станки
Затылование - это специальный метод заточки задних поверхностей обрабатывающих инструментов: различного рода фрез, инструментов для сверления и нарезания резьбы. Такая операция проводится для сохранения формы инструмента при длительной эксплуатации.
По конструкции затыловочный станок похож на винторезный станок, но имеет свои особенности. Обрабатываемый инструмент вращается шпинделем. Режущий инструмент вместе с суппортом совершает линейные возвратно-поступательные движения в радиальном направлении, при этом проходит (затылует) обрабатываемый инструмент на один зуб.
Токарные станки специализированные
Предназначены для выполнения специфичных операций, часто в рамках производственной линии
Основные критерии выбора токарного станка с ЧПУ
Перед приобретением токарного станка необходимо принять во внимание множество факторов, определяющих правильность выбора оборудования.
Тип станка
Тип станка следует выбирать исходя из производственных задач (размеры заготовки, готовой детали, технологическая сложность и выпускаемое количество за период времени)
Для изготовления штучных деталей целесообразно приобрести универсальный станок, для серийного производства лучше подойдет станок с ЧПУ.
Токарные станки с горизонтальной станиной серии ТС1625Ф3 являются самыми распространенными, поскольку объединяют в себе достойное качество, производительность и долгий срок службы по доступной цене, они также позволяют изготавливать длинные детали типа вал.
Станки с наклонной станиной серии ТС1720Ф4 имеют более высокую жесткость, более высокую скорость перемещения и вращения заготовки, шпиндель приводится в движение серводвигателем, стружка из зоны резания удаляется при помощи транспортера. Токарные обрабатывающие центры обладают теми же преимуществами что и станки с наклонной станиной и при этом способны выполнять как токарную, так и фрезерную обработку при помощи приводного инструмента.
Для высокоскоростного серийного производства деталей небольшого размера наиболее подходят токарные автоматы с ЧПУ. При наличии устройства подачи прутка, производство мелких деталей становится практически полностью автоматизированным.
Технические характеристики
Максимальный диаметр обработки (мм)
Токарные с ЧПУ:
Размер между центрами (максимальная длина обработки) (мм)
Токарные с ЧПУ и Токарные обрабатывающие центры::
Точность позиционирования, повторяемость, (мм)
Токарные с ЧПУ:
Максимальное количество инструментов
Токарные с ЧПУ:
| ТС16А16Ф3 | 4 |
|
ТС16А20Ф3 ТС16К20Ф3 |
6 |
| ТС1625Ф3 | 8, 12 |
| ТС1640Ф3 | 4, 8 |
| ТС1720Ф3 | 12, 8 |
| ТС1720Ф4 | 12, 8 |
Стоимость
Стоимость станка зависит от производителя, размерной группы, функциональных возможностей, дополнительных опций. Перед покупкой станка необходимо определиться с тем, какие опции вам нужны.
Многие операции можно производить ни разных станках, с различной производительностью. Например, болт М12 можно изготовить на токарном универсальном станке, партию больше 10 штук целесообразно изготавливать на токарном станке с ЧПУ или токарном автомате. Если планируется обработка заготовок диаметром больше 60 мм, то токарный автомат использовать уже затруднительно или невозможно. Если требуется единичная обработка заготовок, превышающей параметры станка - то, иногда, целесообразнее разместить заказ на стороне, чем покупать под эту задачу тяжелый габаритный станок.
Наличие опций
(возможности расширения технологических возможностей)
технологические возможности постоянно совершенствуются, смотрите страницы с конкретным станком
Наличие готовых станков
В стандартной комплектации часть токарных станков представлена на нашем складе и в шоуруме. В зависимости от выбираемого опционального оснащения будет формироваться срок производства.
Токарные станки в целом – это относительно «старое» подразделение металлорежущих станков, история их развития насчитывает уже много веков. Все виды токарных станков имеют одну общую особенность: они предназначены для обработки заготовок, представляющих собой тела вращения при помощи резания и/или точения.
На токарных станках как правило выполняют:
- точение и расточку цилиндрических, конических и фасонных поверхностей
- нарезание резьбы
- подрезку и обработку торцов
- сверление
- зенкерование, развертывание отверстий
- другие операции
Шпиндель является основным узлом токарного станка, он зажимает заготовку и вращается вместе с ней, при этом режущий инструмент перемещается в двух независимых координатах – параллельно или поперечно оси вращения заготовки.
Ручные (универсальные) токарные станки, полуавтоматические, автоматические и станки с ЧПУ, в зависимости от расположения шпинделя делятся на горизонтальные и вертикальные. Вертикальные токарные (они же токарно-карусельные) станки выделены в отдельную категорию. Токарные горизонтальные станки предназначены для обработки наружных и внутренних поверхностей деталей и винторезных работ по чёрным и цветным металлам, включая все виды токарных операций, нарезание метрической, модульной, дюймовой и питчевой резьбы. Конструктивная компоновка станков практически однотипна.
Токарные станки имеют определённые характеристики, которые следует учитывать при изготовлении на них тех или иных деталей:
Основными узлами токарного станка являются:
Основа любого станка, в том числе и токарного, является станина (4) , станина изготавливается из серого чугуна методом отливки в форму, далее проходит необходимое старение, которое может занимать до 6 месяцев, что бы избавится от напряжений в металле и получить стабильность изделия. Станина также может быть сварная, бетонная.
На станину монтируются основные узлы станка, передняя бабка (шпиндельная бабка) (1) в которой размещается коробка скоростей (13) , шпиндель (14) и другие элементы управления и настройки станка.
Шпиндель (14) представляет собой цилиндричную болванку изготовленную с повышенным квалитетом точности, имеет посадочные шлифованные пояски под подшипники. Шпиндель с подшипниками устанавливается в шпиндельную бабку на ответные пояски расточенные в шпиндельной бабке. От установки шпинделя зависит точность станка.
В передней бабке установлена коробка подач (10) , передающая с необходимым соотношением движение от шпинделя к суппорту (2) (с помощью ходового винта (7) при нарезании резьбы или ходового валика (8) при обработке других поверхностей).
Фартук (6) , в котором преобразуется вращение винта или валика в поступательное движение суппорта (2) с инструментом;
в пиноли задней бабки (3) может быть установлен центр для поддержки обрабатываемой детали или стержневой инструмент (сверло, развертка и т. п.) для обработки центрального отверстия в детали, закрепленной в патроне шпинделя;
Тумбы (5, 9) выполняют роль подставок, благодаря им основные узлы управления и обрабатываемая деталь находятся на удобной для визуального контроля высоте;
Гитары сменных шестерен (11) и коробка скоростей (13) служат для изменения соотношений подачи режущего инструмента, а также контроля скорости вращения детали;
Электро-пусковая аппаратура (12) представляет из себя электродвигатель и его управляющие элементы.
Основными параметрами любых токарных станков являются наибольший диаметр обрабатываемой детали над станиной и наибольшее расстояние между вращающими центрами (крайними точками, через которые проходит ось вращения детали).
Еще одним важным параметром токарных станков является наибольший допустимый диаметр заготовки, обрабатываемой над поперечными салазками суппорта.
Суппорт
Суппорт служит для закрепления режущего инструмента (11) и сообщения ему движений подачи. Суппорт включает в себя нижние салазки (каретки), с установленными на них чистиками (14) , для предотвращения попадания грязи под суппорт, двигающиеся по направляющим станины (12) при помощи ходового винта (15) с авто подачей и в ручную, от вращения маховика (6) на заданную величину, которую можно отслеживать на лимбе. По направляющим нижних салазок перпендикулярно оси вращения детали перемещаются поперечные салазки (13) , движение осуществляется от маховика (5) или авто подачей. На нижних салазках располагаются верхние салазки (2) и резцовая каретка с резцедержателями. В данном случае на картинке показана опция токарного станка с резцедержателем кассетного типа (8) и быстросменными кассетами (1) , в которые устанавливается инструмент (11) и притягивается четырехгранными болтами (9) . Резцовая каретка может поворачиваться под различным углом (4) к оси вращения детали. Гибкий шланг подачи СОЖ (10) установлен на суппорте и подает охлаждающую жидкость непосредственно в зону резания. Точки смазки суппорта (7) обеспечивают подачу смазки непосредственно в места повышенного трения.
На данном станке установлена система УЦИ (Устройство цифровой индикации), датчики (3) установлены по трем осям станка и позволяют отслеживать перемещение режущего инструмента до сотых долей мм.
Задняя бабка - приспособление для крепления заготовки (при обработке в центрах), или для крепления инструментов, таких например как метчик, плашка при нарезании резьбы; свёрл или сверлильного патрона при сверлении отверстий.
Задняя бабка это литой чугунный корпус (1) в котором установлена винт гайка для перемещения пиноли (4) , которая вращается с помощью маховика (5) . Задняя бабка прижимается к направляющим, основанием (7) с помощью рукоятки (2) . Пиноль фиксируется с помощью рукоятки (3) . При помощи винта (6) бабка сдвигается относительно оси станка в поперечном направлении.
Основание - деталь задней бабки, её остов. Основание а, следовательно, и вся задняя бабка, может свободно перемещаться в горизонтальной плоскости по станине вдоль оси станка. На основании крепится корпус задней бабки. Корпус задней бабки - узел, содержащий в себе функциональные механизмы задней бабки.
Винт регулировки положения задней бабки - предназначен для небольшого перемещения корпуса задней бабки в горизонтальной плоскости в поперечных направлениях. Используется в случаях, когда нужно совместить центр заготовки с центром задней бабки (сделать соосными) или при обработке конических деталей.
Пиноль - подвижной стальной цилиндр. Входное отверстие пиноли имеет коническую форму и предназначено для крепления оправок, приспособлений, центров и тому подобное, в зависимости от выполняемой работы.
Рукоятка фиксации пиноли. При работе токарного станка могут возникать вибрации, которые приводят к самопроизвольному перемещению пиноли. Чтобы зафиксировать пиноль в заданной позиции и служит ручка фиксации.
Колесо перемещения пиноли - при вращении этого колеса по часовой стрелке, пиноль выезжает из корпуса задней бабки, а при вращении колеса против часовой стрелки, пиноль заходит внутрь корпуса задней бабки.
Опции:
Планшайба:
Планшайбы используются для установки на шпиндель деталей неправильной формы или большого размера.
Недостатком планшайбы является трудоемкость установки и центровки детали по оси шпинделя.
Патрон 3-х и 4-х кулачковый:
Кулачки бывают мягкие и каленые.
Цанговый патрон:
Цанговые патроны применяют главным образом для закрепления холоднотянутого прутка или для повторного зажима заготовок по предварительно обработанной поверхности.
Сверлильный патрон:
Достоинством сверлильного патрона является возможность зажимать инструмент в очень широком диапазоне диаметров. Минус: неспособность воспринимать радиальную нагрузку, что делает невозможным его применение для фрезерования.
Быстросъемная резцедержка:
Позволяет быстро менять картриджи с резцами и настраивать высоту оси инструмента.
Вращающийся центр:
ООО «ТАПКО-М» специализируется на продаже токарных станков по металлу в РФ и странах СНГ. Компания предлагает купить токарное оборудование различных типов производства MetalMaster и других зарубежных изготовителей.
Токарный станок предназначен для резания, точения, сверления или для осуществления других операций с наружными и внутренними поверхностями тел вращения цилиндрической или конической формы. Подобное оборудование классифицируется по ряду признаков, в том числе, по виду выполняемых работ, производительности, степени автоматизации, максимальному числу оборотов шпинделя, допустимому диаметру обрабатываемой заготовки, наибольшей высоте резца и т. д.
Возросшая конкуренция в сфере промышленного производства обуславливает высокий спрос на модели токарных станков следующих типов:
- с числовым программным управлением (ЧПУ);
- токарно-фрезерные;
- токарно-карусельные;
- токарно-револьверные;
- универсальные токарно-винторезные;
- некоторые другие.
В «ТАПКО-М» можно купить подобное металлорежущее оборудование для использования, как в крупно- и среднесерийном, так и в единичном производстве.
ООО «ТАПКО-М»: сервис и цены на токарные станки
Компания является эксклюзивным поставщиком токарного оборудования производства MetalMaster и официальным дилером других известных производителей станков. Благодаря этому обстоятельству фирма имеет возможность проводить независимую маркетинговую политику. При формировании цен на токарные станки всегда поддерживается среднерыночный уровень.
Значительный опыт работы и высокий уровень подготовки технического персонала дает ООО «ТАПКО-М» возможность объективно оценивать потребности современного промышленного производства. Поэтому, предлагая купить токарный станок, компания стремится обеспечить потребителей производительным и высокоэффективным технологическим оборудованием. С этой целью каждая модель тщательно изучается. При этом технический анализ оборудования всегда сочетается с экономической оценкой целесообразности его эксплуатации на том или ином виде производства. Также значительное внимание уделяется мнению и отзывам технических специалистов, имеющих опыт реальной эксплуатации отбираемых моделей токарных станков. Гарантировать исправность предлагаемой к реализации продукции позволяет выполнение входной приемки и проведение тщательной предпродажной подготовки.
Очевидным следствием подобного подхода к формированию ассортимента металлообрабатывающего оборудования является высокий уровень эксплуатационно-технических параметров отбираемых моделей. Основными достоинствами предлагаемых токарных станков являются:
- повышенная надежность;
- тщательно проработанная конструкция;
- высокая производительность;
- широкий межсервисный интервал;
- простота эксплуатации и обслуживания;
- экономичность;
- привлекательное сочетание цены и качества.
Токарные станки по металлу вы можете приобрести в следующих городах: Москва, Санкт-Петербург, Казань, Самара, Екатеринбург, Краснодар, Красноярск, Новосибирск, Минск. В региональных офисах компании Тапко-м. Мы всегда будем рады вашему обращению и подберем для вас оборудование по вашим запросам.
Выбор токарного станка – это дело чисто индивидуальное. При выборе его необходимо учесть в первую очередь назначение в производстве. От количества операций, которые на нём предполагается выполнять, размера заготовок в диаметре и длине зависят габариты и вес самого станка. Выбирая станок для крупных партий производства однотипных деталей, лучше выбрать станок с ЧПУ и многошпиндельной головкой, если деталь нужно обрабатывать сразу несколькими резцами.
Общий вид токарно-винторезного станка с УЦИ
Универсальные станки с возможностью обработки одним или несколькими резцами одновременно относятся к лёгким и средним по весу станкам. Выбирая токарный станок для мастерской по ремонту оборудования предприятия или гаража автопарка лучше остановить свой выбор на универсальном оборудовании по металлу на ручном или полуавтоматическом управлении. При изготовлении деталей из прутков, необходимо соизмерить диаметр шпиндельного отверстия с диаметром необходимым для производства прутковых деталей.
Чтобы выбрать надёжный токарный станок необходимо обратить внимание на материал и способ крепления направляющих станины, она служит не только коробом для крепления бабок, гитары, фартука, но её поперечные направляющие служат для перемещения по ним механизмов, напрямую задействованных в рабочем процессе. Чем надёжнее, массивнее и устойчивее станина, тем меньше вибраций и выше точность станка.
Видео по подбору станка
При работе по металлу направляющие станка испытывают сильные нагрузки, поэтому станина должны быть выполнена из очень прочного металла, преимущественно чугуна. Крепление направляющих к вертикальным стойкам может производиться при помощи болтового соединения или сварки. Большой роли это на жёсткость конструкции не влияет, но болтовое соединение придётся проверять чаще.
В организации рабочего места не последнюю роль играют тумбы, но главное их назначение в том, чтобы станина встала на них без перекосов, которые могут привести к последующему браку изделий. Для коротких станков до 1 тонны весом тумб может быть 2. Для более длинных и широких токарных станков, обрабатывающих металл, тумб может быть 3 или 4.
Далеко не во всех автомобильных мастерских нужны большие универсальные станки. Например, в шиномонтаже для вытачивания болтов и гаек для крепления дисков на ступицы автомобилей вполне может удовлетворить потребности мастерской, по нарезке резьбы по металлу или вытачиванию на замену изношенных деталей новых, настольный станок.
Выбираем настольный токарный станок
Домашним мастерам и автолюбителям, самостоятельно занимающимся изготовлением деталей из металла, более интересен настольный станок, который можно использовать дома, в гараже или в ином месте, ведь его легко транспортировать. Надо оговориться, что на рынке токарного оборудования среди настольных есть станки весом около 200 кг и стоимостью около 4000$. Вряд ли для установки в домашней мастерской или гараже этого станка по металлу будет целесообразной. В первую очередь, выбирая настольный станок необходимо обратить внимание на такие характеристики как:
- способ подключения;
- необходимое напряжение в сети;
- диаметр и длину заготовки, которую можно обработать на данном станке.
Обязательна проверка на отсутствие люфта пиноли и остальных подвижных частей.
Для домашнего использования так же, как и для ремонтной мастерской, необходим универсальный станок по металлу. Узкая специализация оборудования дома мало эффективна, никогда нельзя знать заранее какие работы по металлу потребуются в процессе проведения ремонта сантехники, домашней теплосети или бытовой техники.
Универсальность станка зависит не от его внешнего вида, а от количества возможных самостоятельных модернизаций при помощи специальных токарных приспособлений, независимо от того есть они в комплекте со станком или их можно приобрести отдельно.
Станок укомплектованный всевозможными приспособлениями стоить будет дороже, но не факт, что все штучки понадобятся в работе. Проще купить более дешёвую модель с возможностью самостоятельной доукомплектации необходимыми устройствами, которые пригодятся для выполнения определённых операций по металлу.
Главное, при выборе любого токарного станка – это убедиться:
- что на всех заявленных производителем скоростях, он работает безотказно, без перебоев;
- убедиться в отсутствие люфтов всех подвижных частей;
- точности выполнения поставленных задач, что напрямую связано с первыми двумя.
Приобретать заведомо неточный станок в надежде на самостоятельную доработку – не самый лучший выход. Искать настольный станок российского производства или европейских стран сложно. По заказам наших компаний, чаще всего настольные станки собираются в Китае, что не делает их хуже. Отечественная сборка станков больше касается промышленного токарного оборудования.
Промышленное токарное оборудование имеет большой разброс по весу, специализации и прочим параметрам. Как его выбирать правильно, каждый технолог производства определяет сам. Общими требованиями является необходимая точность токарного оборудования и производительности.
Токарный станок по металлу для дома – это устройство, которое является миниатюрной копией заводского агрегата и используется для выполнения различных технологических операций. Компактность такого станка позволяет разместить его в небольшой домашней мастерской или гараже. В этой статье рассматриваются основные разновидности малогабаритных станков, их технические характеристики, а также предоставляются советы по выбору.
Малогабаритные модели токарных станков используются не только в домашних мастерских, но и на небольших производствах
Основной фактор, который влияет на выбор подобного оборудования для дома – это назначение. Перед покупкой такого небольшого станка необходимо точно знать, для чего он будет использоваться.
В зависимости от назначения, все токарные агрегаты подразделяются на три основных разновидности:
- настольные;
- полупрофессиональные;
- профессиональные.
На производствах используют мощные металлообрабатывающие агрегаты, для бытовых целей больше подойдут менее габаритные модели
Настольные устройства для частного использования в домашних условиях отличаются своими небольшими габаритами и, соответственно, массой. Минимальный вес таких микростанков составляет 13 кг, а максимальный не превышает 100 кг. В свою очередь, полупрофессиональные напольные варианты, которые также часто используются в домашних мастерских, могут иметь массу до 400 кг. Мощность настольного агрегата доходит до 400 Ватт.
Полупрофессиональные станки используются также на небольших производствах и отличаются более высокой мощностью (до 1000 Ватт) и функционалом. Как правило, такие агрегаты совмещают в себе, помимо токарных функций, еще две: сверлильную и фрезерную. Подобное расширение возможностей значительно увеличивает функциональную принадлежность станков.
Профессиональные агрегаты устанавливаются на больших и средних производствах. Их управление зачастую осуществляется за счет программного обеспечения. Они отличаются большими габаритами и массой.
Для использования в домашних условиях подходит только первый тип станков. В зависимости от способа обработки деталей они подразделяются на три основных разновидности:
- токарно-фрезерные;
- токарно-винторезные;
- комбинированные.
Каждый тип станков имеет свой набор функций и технических характеристик
Токарно-фрезерные станки по металлу применяются, как правило, для удаления с заготовок фаски, а также для организации отверстий и торцевания. Вторая разновидность настольных устройств используется для затачивания деталей и нанесения на них резьбы. В свою очередь, комбинированные устройства, используемые в домашних условиях, способны выполнять все вышеперечисленные функции.
Особенности настольных токарных станков по металлу
Подобные агрегаты приспособлены для обработки металлических деталей, которые отличаются небольшими габаритами. Использование такого агрегата позволяет выполнять следующие операции:
- обтачивание деталей в форме цилиндра или конуса;
- подрезка торцов деталей;
- шлифовка;
- организация отверстий путем сверления;
- расширение отверстий;
- нанесение резьбы (как наружной, так и внутренней).
Полезная информация! Обработка различных деталей на домашнем токарном станке производится со значительно меньшей скоростью, чем на профессиональном оборудовании. Однако это никак не влияет на качество готового изделия, особенно если работа агрегата регулируется с помощью системы числового программного управления (ЧПУ).
Небольшие устройства такого типа способны выполнять множество функций. Они нашли свое применение не только в домашних условиях, но и в маленьких цехах, а также в мастерских по ремонту автомобилей. Со времен СССР подобные мини-станки используются для обучения токарному делу школьников и студентов профессиональных технических учреждений.
Таким образом, малогабаритные токарные агрегаты применяются для разных целей. Они являются незаменимыми и полезными устройствами, позволяющими проводить технические операции с небольшими деталями. Купить токарный станок по металлу для дома можно в любом профильном магазине или же в интернете.
Преимущества токарных мини-станков
Агрегаты подобного типа имеют целый ряд преимуществ перед крупногабаритными, профессиональными устройствами. Например, для эксплуатации подобного оборудования достаточно стандартной, бытовой электрической сети, напряжение в которой составляет 220 В. При желании мини-станок можно адаптировать для подключения к сети, которая имеет напряжение 380 В (трехфазная).
Еще одним немаловажным достоинством домашнего токарного агрегата является то, что он расходует небольшое количество электроэнергии при эксплуатации. Срок годности микростанков такого типа может достигать нескольких десятков лет. То, сколько он вам прослужит, напрямую зависит от двух факторов: правильного использования и своевременного обслуживания.
Благодаря своей компактности, такой микростанок можно расположить в любом подходящем помещении (комната в квартире, гараж и т. д.). Агрегаты подобного типа позволяют довольно быстро научиться обрабатывать металлические детали начинающим токарям. А также стоит сказать о том, что стоимость токарных станков для дома является более чем доступной для большинства людей.
Ну и, наконец, важным достоинством подобных устройств является еще и то, что их можно оснащать дополнительными приспособлениями. Это позволяет проводить на них фрезерную обработку металлических деталей, что значительно расширяет их эксплуатационный спектр.
Устройство токарного мини-станка по металлу
С конструктивной точки зрения, подобные агрегаты являются достаточно сложными устройствами, так как копируют промышленные станки. Рассмотрим основные составляющие:
- станина;
- шпиндельный (передний) узел или бабка;
- суппорт.
Станина – это основа любого станка, которая снабжается отверстиями для фиксации к рабочей поверхности (например, столу). Как правило, этот элемент изготавливается из чугуна и оснащается направляющими для других узлов.
Суппорт выполняет две важные функции, а именно: фиксация обрабатывающего инструмента и смена его положения во время работы. В качестве обрабатывающего приспособления могут выступать:
- резец;
- зенкер.
Передний узел включает в себя электрический двигатель, шпиндель, привод и коробку передач. Благодаря этим составляющим производится вращение вала и передача этого эффекта на второй узел.
В большинстве случаев привод токарного домашнего станка, используемого для обработки металлических деталей, функционирует за счет клинового ремня. Некоторые агрегаты имеют функцию регулировки скорости. Для этого клиновой ремень переставляется из одних впадин шкивов в другие.
Обратите внимание! Иногда, для обеспечения более точной настройки скорости, мини-станок оснащается дополнительным регулятором электрического типа. Неоспоримое преимущество ременного привода заключается в том, что его наличие снижает риск перегорания двигателя в случае, если заготовка заклинит.
На самых миниатюрных токарных станках зачастую устанавливают суппорт с ограниченным функционалом. Он представляет собой держатель для резца, который имеет одно место и две позиции. Обрабатывающее приспособление в таком элементе может использоваться только для расточки или внешней обточки. Из этого следует, что для выполнения другой работы потребуется смена самих резцов, а также их положения.
Особенности конструкции школьных токарных станков по металлу
Конструкция токарных станков, используемых для обучения в школах, как правило, является классической. Различия между устройствами обуславливает их назначение и функциональные особенности. Бывает два типа школьных мини-станков, в зависимости от их исполнения:
- настольные;
- напольные.
Они включают в себя станину, которая выполняется из чугуна или стальных металлических листов. На ней устанавливаются основные узлы агрегата, а именно: передний узел (бабка), задний узел, фиксатор резцов, и суппорт. Существуют некоторые конструктивные особенности школьных агрегатов, которые обусловлены простотой конструкции. Рассмотрим их:
- школьные токарные станки не оснащаются коробкой передач;
- смена скоростей производится посредством ременного привода;
- головка шпинделя имеет более простую конструкцию;
- основа агрегата не имеет специальной выемки, которая предназначена для работы с крупногабаритными деталями.
В таких устройствах приток жидкости, необходимой для охлаждения оборудования, выполняется за счет интегрированной системы. Если таковая отсутствует, то тогда смазочно-охлаждающая жидкость наносится вручную.
В мини-станках для обработки металлических заготовок в обязательном порядке должен присутствовать еще один важный элемент – механический тормоз. Он необходим для того, чтобы снизить процент брака во время обработки металлических деталей.
В любительских мастерских, которые зачастую располагаются в гаражах, нередко применяются школьные мини-станки. Существует три основные разновидности таких небольших агрегатов.
Особенности токарного станка по металлу для гаража ТВ-4
Подобный агрегат является одним, из наиболее популярных и распространенных на территории СНГ. Активное использование в школах такого станка началось еще в советское время. Именно тогда его начали называть «учебный ТВ-4». Однако функциональность этого агрегата позволяет использовать его для самых разных задач.
Основным преимуществом ТВ-4 является его компактность. Благодаря этому такие устройства до сих пор применяются в домашних мастерских. Для обработки различных металлических деталей в гараже используются не только настольные устройства, но и имеющие собственную основу.
Характеристики токарного станка ТВ-4 (напольного):
- показатель мощности составляет 1 кВт;
- необходимое напряжение электрической сети – 220 В;
- максимальная длина детали, которую можно обработать на таком агрегате – 30 см;
- максимальный показатель сечения заготовки – 200 мм;
- количество оборотов в минуту – до 710;
- масса – около 280 кг.
Полезная информация! Приобрести такую модель можно в любом интернет-магазине, где существует множество предложений по продаже не только целых агрегатов такого типа, но и их составляющих. Правда, придется покупать б/у устройство, так как найти модель, которая не была в употреблении практически невозможно.
Цена токарного станка ТВ-4 варьирует в пределах от 25000 до 65000 руб. На его стоимость влияет состояние и функциональная оснащенность конструкции.
Характеристики токарно-винторезных станков ТВ-6
Агрегат такого типа тоже активно использовался в школах СССР. ТВ-6 применяется для выполнения самых простых технических операций, среди которых:
- сверление отверстий;
- обрезка торцов;
- отрезание части детали;
- нанесение метрической резьбы;
- расточка заготовок (цилиндрических и конических).
Мини-станки ТВ-6 используются для обработки деталей, изготовленных из цветных металлов или стали. Ограниченные возможности связаны с тем, что обработка изделий из других материалов приводит к запылению помещения, в котором располагается агрегат. Выделение пыли может нанести вред здоровью мастера.
Рассмотрим основные характеристики этой модели:
- напряжение электрической сети, необходимое для работы станка – 220 В;
- максимальная длина детали для обработки – 35 см;
- максимальный показатель сечения заготовки, с которой можно работать – 200 мм;
- количество оборотов в минуту – до 700;
- масса – около 300 кг.
Одним из неоспоримых достоинств «школьных» моделей токарных станков является их относительная компактность
Несмотря на то что максимальная протяженность изделия, которое можно обрабатывать на ТВ-6, составляет 35 см, длина проточки детали возможна только лишь на промежутке в 30 см.
Небольшие габариты являются большим преимуществом этого токарного станка по металлу. Купить б/у модель этого типа можно за 35000-70000 рублей. ТВ-6 отлично подойдет для работы с металлическими деталями в домашней мастерской.
Станки ТВ-7: основные отличия от ТВ-6
Токарный агрегат такого типа является усовершенствованным вариантом устройства ТВ-6. Основные различия между этими двумя моделями заключаются в устройстве коробки скоростей. А также стоит сказать, что ТВ-7 отличается от ТВ-6 конструкцией шпиндельной бабки.
Статья по теме:
Особенности конструкции. Классификация инструмента в зависимости от различных факторов. Правила заточки резцов.
Рассмотрим основные характеристики мини-станка ТВ-7:
- показатель мощности составляет 1,1 кВт;
- необходимое напряжение сети – 220 В;
- максимальная длина заготовки для обработки – 33 см;
- наибольший диаметр заготовки, с которой может работать данный агрегат – 220 мм;
- количество оборотов в минуту – до 1000;
- масса – 400 кг.
Полезная информация! Коробка скоростей такого мини-станка, используемого для обработки металлических деталей, может функционировать в двух режимах. А также стоит отметить, что ТВ-7 имеет еще одно отличие от более ранних школьных агрегатов, а именно: отсутствие рычагов, необходимых для переключения скоростей.
Цена токарного станка по металлу такого типа колеблется в пределах от 55000 до 85000 руб. Как и в предыдущих случаях, приобретение нового устройства крайне затруднительно, поэтому выбор необходимо проводить среди моделей, бывших в употреблении.
Покупка бывшего в употреблении агрегата позволяет значительно сэкономить финансы. Однако при выборе такого изделия необходимо быть очень внимательным, чтобы не приобрести оборудование, которое имеет функциональные проблемы. Рассмотрим основные правила, которые помогут вам выбрать подходящее устройство.
Желательно при покупке мини-станка поинтересоваться документацией, которая прилагается к нему. Если у продавца отсутствуют все необходимые документы на данное оборудование, то лучше отказаться от приобретения мини токарного станка по металлу. Купить б/у устройство, которое способно обрабатывать заготовки с высокой точностью, достаточно сложно, однако, при желании возможно.
Перед покупкой мини-станка, бывшего в употреблении, рекомендуется проверить его работу. Причем необходимо опробовать функциональность устройства во всех возможных режимах. А также стоит обратить внимание на люфты подвижных деталей. Зазоры должны соответствовать техническим характеристикам устройства.
Перед покупкой б/у станка убедитесь в его исправности и наличии всех комплектующих, в противном случае эксплуатация такого агрегата может быть небезопасной
Токарный станок по металлу для дома с ЧПУ управлением
Токарный станок с ЧПУ способен выполнять такие же функции, как и ручные модели. Однако он проделывает все технологические операции гораздо быстрее и, что самое главное, точнее, нежели обычные мини-устройства. Благодаря системе числового программного обеспечения практически исключается возможность ошибки при обработке заготовки.
Компьютерная программа обеспечивает в случае необходимости своевременную замену функциональной детали, а также осуществляет контроль точности во время работы станка. Функционируют такие мини-агрегаты практически автономно. От мастера требуется только ввести необходимые параметры, в соответствии с которыми будет выполняться технологическая операция.
Особенно эффективными станки с ЧПУ являются при выполнении следующих типов работ:
- маркировка;
- гравировка;
- фасонная заточка.
Наиболее популярные на сегодняшний день модели токарных станков с ЧПУ по металлу производятся компаниями OPTIMUM и JET. Миниатюрные агрегаты от этих брендов отличаются высоким качеством и точностью выполнения технологических операций.
При выборе настольного токарного устройства необходимо обратить внимание на ряд важных параметров. Мини-станки для дома, используемые для обработки металлических заготовок, могут иметь разную массу. Минимальный вес подобного агрегата составляет 13 кг, а максимальный – 400 кг. Соответственно, чем выше масса устройства, тем оно больше.
Обратите внимание! Специалисты рекомендуют подбирать для домашних мастерских мини-станки, которые имеют наименьший вес (до 50 кг). Такие модели отличаются компактностью и универсальностью, а еще их очень удобно устанавливать. К тому же в случае необходимости не составит труда изменить местоположение такого малогабаритного агрегата.
Еще один важный параметр, который стоит учесть при выборе настольного мини-станка – это его мощность. У небольших агрегатов этот показатель составляет не более 2,25 кВт. Отдельно стоит сказать, что существуют устройства, которые принято называть «маломощными». Они включают в себя привод с мощностью 0,15 кВт.
Перед тем как выбирать, с какой мощностью вы хотите приобрести малогабаритный токарный станок, рекомендуется определиться с его назначением. Для обработки небольших заготовок из цветных металлов подойдут менее мощные настольные токарные станки по металлу. Мини-агрегаты с большей мощностью подойдут, в свою очередь, для крупных деталей из прочного материала (например, сталь).
Даже настольные устройства, предназначенные для домашних мастерских, являются сложными, с технической точки зрения, конструкциями. Поэтому при выборе мини-станка рекомендуется также обратить внимание на качество его составляющих. Немаловажное значение имеет материал, из которого выполнены конструктивные элементы устройства.
Специалисты рекомендуют уделить отдельное внимание при выборе малогабаритного станка на следующие его составляющие: станина и суппорт. Эти элементы должны быть изготовлены из прочного металла. Наружная поверхность материала должна быть тщательно отшлифована.
Сегодня можно встретить множество агрегатов такого типа. Чтобы купить мини токарный станок по металлу, который подойдет для использования в вашем случае, рекомендуется изучить технические характеристики популярных моделей этих устройств в интернете.
Цены настольных токарных станков по металлу
При выборе подходящего настольного агрегата для домашней мастерской необходимо обратить внимание на его стоимость. Цена мини-станков зависит от нескольких факторов, таких как:
- бренд;
- мощность;
- производительность.
Также на ценообразовании отражаются и другие, более мелкие, характеристики токарных станков по металлу. Цена мини-агрегата, мощность которого не превышает 500 Ватт, составляет примерно 15000-55000 руб. Подобные устройства не отличаются функционалом, но для основных задач подходят более чем полностью.
Настольные агрегаты с более широким списком возможностей (токарно-винторезные) стоят немного дороже. Например, мини-станок подобного типа с мощностью до 500 Ватт можно приобрести по цене 27000-75000 руб.
И, наконец, самыми дорогостоящими настольными агрегатами считаются токарно-фрезерные. Диапазон цен в этом случае составляет 65-150 тыс. рублей. В зависимости от функциональных особенностей и технической оснастки, формируется цена настольных токарных станков по металлу. Купить необходимое устройство можно как в профильном магазине, так и в интернете, оформив заказ онлайн.
Наиболее популярные компании по производству подобного оборудования, как уже было сказано выше, OPTIMUM и JET. Они производят качественные, износостойкие агрегаты, которые отличаются продолжительным эксплуатационным сроком. Цена на подобные устройства довольно высока, однако, все они соответствуют заявленному качеству.
Например, стоимость настольного токарного станка Металл Мастер от компании JET колеблется в пределах от 50 до 150 тыс. рублей. Модели от бренда OPTIMUM еще дороже (от 60 до 330 тыс. руб.).
Особенности работы на токарном станке по металлу
Процесс обработки металлических деталей на малогабаритных агрегатах не отличается особой сложностью. Однако всегда необходимо помнить, что существуют определенные правила использования подобного оборудования, а также техника безопасности, которой стоит придерживаться.
Рабочие инструменты размещаются в специальном отделе мини-станка – пиноли. Этот отдел агрегата отличается подвижностью и способен передвигаться по направляющим элементам. Размещение пиноли производится с ориентацией на габариты обрабатываемого металлического изделия. Каретка, которая является основной составляющей суппорта, тоже способна перемещаться по направляющим, тем самым меняя положение рабочей детали.
Элементы, в которых фиксируются рабочие , бывают разных типов. Разновидность резцедержателя определяется, в зависимости от характеристик обрабатываемой детали, а также общих нагрузок во время работы. Резцовые головки одиночного типа, как правило, используются в случае, если необходимо выполнить работу среднего уровня сложности. Однако, сегодня наиболее популярными являются резцедержатели, которые способны фиксировать одновременно несколько режущих приспособлений.
Рассмотрим несколько основных правил техники безопасности при работе с мини-станком:
- агрегат должен быть надежно зафиксирован к рабочей поверхности (если речь идет о настольной модели);
- на станину, которая является основанием мини-станка, категорически запрещается класть посторонние предметы. Это правило касается и инструментов, используемых в ходе работы;
- детали ременной передачи должны быть ограждены;
- категорически возбраняется облокачиваться на любую из частей агрегата;
- в случае если обработка заготовки предполагает образование стружки, то тогда необходимо надеть на глаза защитные очки.
Перед запуском домашнего токарного устройства, необходимо удостовериться в том, что клавиши агрегата исправно работают. Для этого нужно перевести аппарат на холостой ход и нажать сначала кнопку «Пуск», а затем «Стоп». В случае возникновения какой-либо неисправности, использование мини-станка категорически возбраняется до тех пор, пока неполадка не будет устранена.
Полезная информация! Мастера советуют следить за чистотой рабочего места и вовремя проверять наличие масла.
И еще одно правило, которое необходимо соблюдать при работе с таким устройством – ни в коем случае нельзя оставлять без присмотра включенный токарный станок. Видео, в которых подробно описываются все тонкости работы на подобных агрегатах, без труда можно найти в интернете.
Несмотря на большое разнообразие моделей настольных агрегатов, используемых для обработки металлических деталей, все они имеют общие принципы работы. А также они способны выполнять множество задач, как и профессиональные модели. Изучив основные технические характеристики разных моделей, можно без труда осуществить выбор настольного токарного станка по металлу. Купить подобный агрегат можно в любом профильном магазине или заказать в интернете.
